HK-8SS-L自動送絲焊接小車結(jié)構(gòu)簡便緊湊,集合行走小車、焊槍、送絲機構(gòu)于一體,總重量約30公斤(不含焊絲)。本裝置驅(qū)動力強勁,行走速度穩(wěn)定,測速系統(tǒng)能實現(xiàn)機器在速度出現(xiàn)偏差時自動補償,從而確保工作速度一致。本裝置具有擺動功能,有不同規(guī)格的焊道方式可供選擇,以獲得最佳的焊接效果。焊接模式有左停時間、中間停留時間和右停留時間可選擇,而且調(diào)整非常方便,數(shù)碼管顯示各種參數(shù)數(shù)據(jù),直觀清晰。本裝置專門用于造船、化工、橋梁等鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接。其主要優(yōu)點有:減少勞動強度,改善作業(yè)環(huán)境,提高工作效率,是手工焊的1.5倍,避免人為因素所造成的焊縫質(zhì)量不良,一般的手工操作的不良率在20%左右,而采用自動焊接小車沒有產(chǎn)生焊接不良率, 因此其綜合效益,比手工焊提高近200%,自動化程度高,確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性,非熟練的技術(shù)工人也能快速掌握.
1小車主體部分:是整臺機器的骨架,是其它部分的載體。其內(nèi)裝有驅(qū)動機構(gòu),安裝于小車主體
內(nèi)腔中,經(jīng)減速箱減速,最后進行四輪驅(qū)動。
2電磁閥(DC24V)。
3送絲機接口。
4搖擺器接口。
5小車電源接口。
6送絲機構(gòu)。
7控制箱:可以控制小車的所有功能,詳細內(nèi)容參考“控制面板說明”。
8焊絲盤。
9焊槍電纜架:固定焊槍電纜的裝置,為了方便使用焊槍的設(shè)施,設(shè)計制作采用可旋式電纜夾。
10立柱:用于支撐焊絲盤與電纜架。
11焊絲盤軸夾持器:用于調(diào)節(jié)焊絲盤的位置,確定好后旋緊鎖緊螺絲即可。
12防墜定位夾:調(diào)整焊絲盤位置之前,一定要鎖緊此夾持器,以防絲盤墜落砸壞其它部件。
13焊槍擺動器:引導(dǎo)焊槍進行各種擺動模式的焊接。搖擺器輸出軸端緊連著的是焊槍角度微調(diào)
裝置:該裝置能很方便準(zhǔn)確讓焊槍與焊縫對中,并可以方便地進行焊槍角度的微調(diào)。最后連
接到焊槍夾持器:是焊槍的夾持裝置,可以方便地進行維修、調(diào)整和焊槍的拆卸。
14上下調(diào)節(jié)移動座:是調(diào)節(jié)焊槍位置的裝置,如果焊槍偏離焊道可以對焊槍進行上下的調(diào)節(jié)。
15導(dǎo)向裝置:導(dǎo)輪沿著導(dǎo)軌型面滾動,引導(dǎo)準(zhǔn)確焊接部位的裝置,安裝導(dǎo)向桿時要注意:以行
走方向為準(zhǔn),后面的導(dǎo)向桿要比前面的導(dǎo)向桿的伸出長度長3~5mm。
16左右調(diào)節(jié)移動座:是調(diào)節(jié)焊槍位置的裝置,焊接當(dāng)中可以對焊槍進行左右距離的調(diào)節(jié)。
技術(shù)規(guī)格
項目 |
內(nèi)容 |
備注 |
項目 |
內(nèi)容 |
備注 |
|
工作電源 |
DC 24V |
(輸入電源AC220V) |
外形尺寸 |
530*300*320 |
L*W*H |
|
機器重量 |
30 Kg |
不含焊絲 |
焊槍調(diào)整 |
左右調(diào)整范圍 |
100mm |
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驅(qū)動方式 |
四橡輪驅(qū)動 |
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作業(yè)角調(diào)節(jié)范圍 |
±45° |
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擺動電機 |
DC24V |
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上下調(diào)整范圍 |
60mm. |
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行走速度 |
0~750mm/min |
數(shù)碼管顯示 |
進行角調(diào)節(jié)范圍 |
10° |
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操作功能 |
擺動速度 |
最小速度:8個循環(huán)每分鐘, 或16個停留每分鐘 最大速度:188循環(huán)每分鐘,或376個停留每分鐘 |
||||
擺動角度 |
±10° |
左、中、右停留時間 |
0~1.5 s |
配置清單
1 |
主機(包括送絲機構(gòu)) |
1臺 |
2 |
搖擺器 |
1組 |
3 |
立柱 |
1條 |
4 |
電纜架 |
1組 |
5 |
焊絲盤軸 |
1組 |
6 |
電源盒/電源線(20m) |
1組 |
7 |
搖擺器連線 0.8m |
1條 |
8 |
電焊機連線 5m |
1條 |
9 |
保險管:3A,5X20 |
3支 |
10 |
內(nèi)六角扳手:M3,M4,M5,M6 |
各1只 |
11 |
說明書、合格證、保修卡 |
各1份 |